Pignon de concasseur à cône

Informations sur le produit

Une équipe d'approvisionnement commande un pignon et sa roue d'entraînement correspondante pour un concasseur à cône. Les deux pièces passent le contrôle qualité à réception. Trois mois plus tard, les dents présentent une usure unilatérale, du jeu est apparu et l'analyse d'huile révèle une augmentation de la teneur en fer.

Le problème fondamental ne réside souvent ni dans le matériau ni dans sa dureté, mais dans l'association des pièces. Un pignon et sa roue dentée forment un ensemble apparié, et non des éléments interchangeables.

Si les deux engrenages proviennent de fabricants différents, chacun peut passer son propre contrôle qualité alors que la paire ne s'emboîte pas correctement — et personne n'est propriétaire de l'ensemble.

Notre solution

ZHUOYUE usine le pignon et sa roue dentée correspondante comme un ensemble apparié — un seul niveau de précision, une seule distance de montage, un seul contrôle du motif de contact, un seul rapport d'inspection.

1. Les deux engrenages sont usinés avec le même degré de précision. GB/T 10095.1-2008 Grade 6. Les écarts de profil de dent, d'hélice et de pas sont mesurés sur les deux pièces — de sorte que la géométrie de l'engrènement reste cohérente sur les deux.

2. Distance de montage et jeu contrôlés conjointement. Tolérance dimensionnelle ± 0,05 mm. Coaxialité ≤ 0,02 mm. Rugosité de surface des dents Ra ≤ 0,8 μm. Dureté des dents HRC 56–62. Dureté du noyau HRC 30–42. Profondeur de cémentation effective 0,8–1,2 mm. Ce sont ces valeurs qui déterminent le bon fonctionnement de la paire.

3. Le schéma de contact est vérifié avant l'expédition. La paire de dents est montée sur un banc de contrôle ; la configuration du contact des dents est enregistrée et comparée à la configuration attendue. Si elle se situe au niveau de la pointe ou du talon, la paire est corrigée avant l’expédition, et non après l’ouverture du concasseur.

4. Traitement thermique contrôlé pour les deux engrenages. Les deux engrenages utilisent de l'acier 35SiMn conforme à la norme GB/T 3077-2015, avec cémentation et trempe intégrées. Soumis au même cycle, leur comportement en matière de distorsion est identique : un engrenage peut présenter un défaut d'engrènement sans que l'autre ne s'engrene correctement.

5. Un seul rapport d'inspection pour les deux. Matériau et numéro de coulée, traitement thermique, dureté, profondeur de cémentation, écarts des dents, distance de montage, jeu et configuration de contact — un seul document, et non deux certificats à concilier.

Valeur pour l'acheteur

• Un seul fournisseur est propriétaire du filet. Si les deux composants ne fonctionnent pas correctement, un seul fournisseur est responsable.

• Risque moindre d'usure précoce des dents. Le schéma de contact et le jeu sont vérifiés par paire avant l'expédition.

• Moins de litiges liés à la garantie. Un seul rapport d'inspection couvre les deux engrenages.

• Durée de vie de la transmission prolongée. Une géométrie de maillage correcte réduit les charges inégales et les débris d'usure.

• Moins de temps d'arrêt imprévus. Les problèmes d'appariement sont détectés avant l'ouverture du broyeur.

Un engrenage qui réussit le contrôle qualité mais tombe en panne au bout de trois mois n'est pas un problème de qualité. C'est un problème d'appairage. Et l'appairage est de notre responsabilité.

Spécifications techniques

Référence du modèle/de la pièce

Important : Ce tableau est fourni à titre indicatif uniquement. Les modèles de concasseurs et les références des pièces varient selon l’année de production et la configuration. Veuillez nous communiquer la référence de la pièce d’origine, un schéma ou un échantillon usé pour confirmation.

Pourquoi choisir Zhuoyue

Pourquoi les acheteurs nous choisissent :

• Un fournisseur est propriétaire du maillage — si les deux systèmes ne fonctionnent pas correctement, vous n'aurez affaire qu'à un seul fournisseur, et non à deux.

• Dimensions fonctionnelles mesurées — Profil de la dent, hélice, pas, distance de montage, jeu, dureté et profondeur de la trempe enregistrés.

• Un rapport d'inspection — toutes les valeurs mesurées dans un seul document, et non dans des certificats séparés.

• Approvisionnement flexible — Quantité minimale de commande pour les commandes en stock : 1 pièce ; commandes personnalisées : 30 à 50 pièces ; délai de livraison pour les cadres : 7 à 10 jours ouvrables.

La comparaison porte sur les pratiques courantes du marché et non sur un concurrent en particulier. Les rapports d'inspection sont disponibles avec la commande.

Application du produit

Ces pignons, engrenages d'entraînement et rondelles de blocage d'arbre principal sont utilisés dans les systèmes de transmission des concasseurs à cône :

• Exploitation minière de roches dures : Circuits de concassage du cuivre, du minerai de fer, de l'or et du nickel.

• Carrières de granulats : Usines de traitement du granit, du basalte et du calcaire.

• Construction et recyclage : Lignes de concassage de gravats de béton, d'asphalte et de scories.

• Matériaux de construction et métallurgie : Concassage de clinker, de scories et de minéraux industriels.

Le choix du train d'engrenages dépend du modèle de concasseur, du cas de charge et de l'environnement d'exploitation. Les tolérances relatives aux matériaux, au traitement thermique et à l'accouplement sont vérifiées avant la production.

À propos de nous

Shenyang Zhuoyue Machinery Equipment Co., Ltd. a été fondée par une équipe de base forte de plus de 10 ans d'expérience pratique dans le domaine des machines minières et des pièces de rechange pour concasseurs. Notre expertise couvre la validation des procédés, la fabrication et le contrôle qualité des composants structurels, des pièces d'usure et des pièces usinées sur mesure pour concasseurs.

Nous nous spécialisons dans les pièces structurelles de transmission pour concasseurs à cône, notamment les ensembles complets d'arbre intermédiaire, les boîtes d'arbre intermédiaire, les carters d'arbre de pignon, les pignons, les engrenages d'entraînement, les couvercles anti-poussière et les bagues d'étanchéité. Avant la production, la compatibilité et les tolérances fonctionnelles sont vérifiées par rapport au modèle du concasseur, à la référence OEM, au plan ou à un échantillon usé.

Facilité

• Site de production d'environ 4 000 m² à Shenyang, Liaoning, Chine

• 24 personnes chargées de la recherche et du développement et du personnel technique

• 14 lignes de production : 10 d’usinage, 2 de soudage, 2 d’assemblage

• Capacité annuelle : 2 000 tonnes par an

• Composants structuraux métalliques : capacité de traitement unitaire maximale de 150 tonnes

• Lignes de production complètes couvrant le forgeage, l'usinage de précision, la relaxation des contraintes, la finition de surface et le contrôle qualité

Clients et marchés d'exportation

Nous desservons les secteurs minier, des granulats et de la construction dans les régions suivantes :

• Europe, Amériques

• Asie du Sud-Est : Indonésie, Philippines, Vietnam, Malaisie

• Moyen-Orient: Arabie saoudite, Émirats arabes unis, Oman

• Afrique: Afrique du Sud, Zambie, Ghana, Kenya

• Amérique du Sud: Chili, Pérou, Brésil

Les noms des clients et les détails des projets ne sont communiqués qu'avec une autorisation écrite.

Contrôle et inspection de la qualité

Un contrôle qualité est effectué tout au long du processus de fabrication, sur la base du dessin validé et des exigences techniques.

Inspection des matières premières

• Analyse de la composition des matières premières (spectromètre selon GB/T 223 / ASTM E415)

• Vérification de la qualité du matériau selon la norme GB/T 3077-2015

• Contrôle de dureté des matériaux entrants

Inspection en cours de processus

• Mesures dimensionnelles critiques : diamètre d’alésage, distance de montage, dimensions hors tout, mesurées par rapport au plan approuvé

• Mesure du profil de la dent, de l'hélice et de l'écart de pas

• Vérification des paramètres de traitement thermique : température de cémentation, température de trempe, température de revenu

• Inspection de l'état de surface : contrôle visuel des fissures, des cavités et de l'état de la surface

Avant l'expédition

• Contrôle dimensionnel final par rapport au plan approuvé

• Mesure de la dureté de la surface et de la dureté du noyau des dents

• mesure de profondeur de boîtier effective

• Vérification des schémas de contact pour les ensembles appariés

• Inspection de l'aspect et de l'emballage

• Les composants qui ne satisfont pas aux contrôles dimensionnels ou fonctionnels sont mis de côté et retravaillés ou rejetés avant expédition.

Inspection supplémentaire (sur demande)

• Certificat de matériau avec numéro de coulée

• Enregistrement du traitement thermique

• CND pour les composants métalliques : UT (ASTM A388 / GB/T 6402), MT (ASTM E709 / GB/T 15822), PT (ASTM E165)

• Les rapports d'inspection sont fournis sur support papier ou électronique conformément aux exigences de la commande.

Note sur les essais non destructifs : Les procédés UT, MT et PT s'appliquent aux composants métalliques. Ils ne s'appliquent pas aux joints en élastomère PU.

Note sur les normes de dureté : La dureté Brinell (GB/T 231.1) s'applique aux composants métalliques. La dureté Shore A (ASTM D2240) est utilisée pour les joints en élastomère PU.

Exposition

A participé au 12e Salon international des technologies et équipements miniers de Shanghai 2024.

Informations sur la commande

Garantie

ZHUOYUE offre une garantie limitée sur les pignons, les engrenages d'entraînement et les rondelles de blocage d'arbre principal contre les défauts de fabrication et les non-conformités dimensionnelles.

FAQ

Q : Comment commander un pignon de remplacement si la référence de la pièce d'origine est manquante ?

A : Veuillez envoyer des photos nettes de la roue dentée usée, accompagnées des dimensions clés (nombre de dents, module, entraxe de montage, diamètre d'alésage), ou un échantillon. Notre équipe d'ingénieurs reconstituera la géométrie et vous enverra un schéma pour validation avant la production.

Q : Fournissez-vous le pignon et la roue dentée correspondante par paire ?

R : Oui. Pour les paires, le pignon et la roue dentée d'entraînement sont usinés avec la même précision et leur entraxe de montage et leur jeu sont contrôlés l'un par rapport à l'autre. La surface de contact est vérifiée avant expédition.

Q : Quels matériaux et quel traitement thermique utilisez-vous ?

A : Les pignons et les engrenages d'entraînement sont en acier de construction allié 35SiMn conforme à la norme GB/T 3077-2015, avec cémentation et trempe intégrées. La dureté superficielle des dents est de 56 à 62 HRC, la dureté à cœur de 30 à 42 HRC et la profondeur de cémentation effective de 0,8 à 1,2 mm.

Q : Pouvez-vous vérifier le schéma de contact des dents avant l'expédition ?

R : Oui. Pour les ensembles appariés, le pignon et la roue dentée sont montés dans un dispositif de contrôle, le motif de contact est enregistré et comparé au motif attendu pour le modèle de concasseur.