1. Les têtes de concasseur à cône de remplacement peuvent être examinées à partir du modèle du concasseur, du numéro de pièce, du dessin, de l'échantillon ou des dimensions disponibles. 2. Les interfaces de l'arbre principal, les zones d'assise du manteau et les autres dimensions d'accouplement sont confirmées avant la production. 3. Les exigences relatives aux matériaux, au procédé de fabrication et à l'inspection sont établies conformément aux informations techniques approuvées.

Acier 1.42CrMo et cônes fins — Les pièces filetées coniques de cet article sont laminées avec précision à partir d'acier allié 42CrMo de haute qualité et bénéficient d'un traitement thermique intégré. La résistance est garantie par l'utilisation d'un filetage 6H. 2. Standard et sur mesure — Les pièces sont forgées à la presse et renforcées en surface. Une large gamme de dimensions standard est disponible, ainsi que la possibilité de commander des dimensions non standard selon les besoins spécifiques du client en matière de concassage conique. Site de production de 3 400 m² — L’usine bénéficie d’une expertise pointue en R&D et d’une production automatisée. Elle est ainsi en mesure de produire selon les normes, de réaliser des opérations de traitement personnalisées et de livrer rapidement et efficacement. 4. Ventes internationales de qualité contrôlée — Grâce à un contrôle qualité complet du processus et à un savoir-faire en matière d'application sur le terrain, nous sommes en mesure de fournir de manière constante des équipements miniers à nos clients dans plus de 30 pays.

1. Correspondance des pièces de rechange en fonction du modèle du concasseur, du numéro de pièce ou des échantillons disponibles 2. Profil, dimensions et matériau de la doublure confirmés avant la production 3. Fonderie, traitement thermique et usinage avec exigences d'inspection convenues

1. Fabrication contrôlée : Le forgeage et le traitement thermique sont effectués conformément aux matériaux vérifiés, aux dessins et aux exigences techniques. 2. Usinage de précision : Les dimensions critiques et les zones de correspondance sont usinées conformément aux plans et tolérances approuvés. 3. Remplacement et personnalisation : Les produits sont fabriqués sur demande pour un modèle de concasseur, un numéro de pièce OEM, un dessin ou un échantillon. 4. Capacité de traitement de composants de grande taille : Prend en charge des pièces uniques pesant jusqu'à 150 tonnes, sous réserve des exigences du projet.

1. Protection de l'arbre principal : Le manchon est conçu avec précision pour protéger l'arbre principal de l'usure, même en cas d'écrasement continu. 2. Acier allié forgé : Cette pièce est fabriquée en acier allié grâce à un processus de forgeage et un traitement thermique contrôlés afin que le produit offre les meilleures propriétés de résistance à l'usure et aux chocs. 3. Usinage de précision : Les dimensions critiques sont usinées avec soin afin que l'ajustement soit précis avec le modèle de concasseur ou le numéro de pièce confirmé. 4. Fonctionnement stable Un ajustement correct prévient l'usure des surfaces de contact et permet au concasseur de fonctionner dans des conditions stables, ce qui facilite également les travaux d'entretien.

1. Le processus de fabrication implique l'organisation de techniques de fabrication, par exemple le forgeage, le traitement thermique et l'usinage, dans les moindres détails, sur la base de dessins de matériaux confirmés et d'exigences techniques. 2. Ils fabriquent les pièces conformément au modèle du concasseur, au numéro de pièce OEM, au dessin ou à l'échantillon ; et ils prennent également en charge la production de pièces spéciales et d'arbres principaux personnalisés. 3. Les principales phases de fabrication sont vérifiées par rapport aux spécifications approuvées, ce qui comprend la vérification de l'exactitude des matériaux, des dimensions importantes, de la précision d'usinage et l'inspection finale avant l'expédition.

Conçu en alliage résistant à l'usure avec un traitement thermique soigneusement contrôlé pour garantir des performances fiables sous impact et abrasion continus. Fabriqué selon des normes rigoureuses et usiné pour s'adapter parfaitement au modèle de concasseur vérifié, au plan technique ou au numéro de pièce afin de garantir une installation précise et un fonctionnement stable. Nous travaillons avec des tailles standard et spéciales, et la personnalisation OEM est également possible. Les petites et grandes commandes sont acceptées. Nous effectuons un contrôle qualité à chaque étape du processus, y compris pour les matières premières, les dimensions, l'usinage et les performances. Les rapports d'inspection et les certificats de matériaux sont disponibles sur demande.

1. Options de boulons hexagonaux, à tête marteau et personnalisés 2. Correspondance des pièces de rechange basée sur des dessins, des échantillons, des photos ou des mesures 3. Résistance à la traction de 1080 MPa, dureté HRC 42–48 et précision du filetage de ±0,01 mm

1.​‍​‌‍​‍‌ Les boulons de verrouillage personnalisés sont fabriqués en fonction des différents modèles de concasseur, des numéros de pièces, des dessins détaillés, des échantillons, des photographies ou par mesure. 2. Le diamètre, le pas et la longueur du filetage ainsi que la dimension de serrage seront convenus avant la fabrication et, dans le cas du filetage, sa tolérance sera soit ISO 6g, soit au choix du client. 3. Les exigences en matière de traitement thermique et le contrôle de dureté doivent être effectués conformément aux spécifications du client.