Coquille de concasseur à cône

Les châssis des concasseurs à cône soumis à des charges de concassage continues doivent assurer une stabilité structurelle, un ajustement précis, et présenter une résistance élevée aux chocs et de faibles caractéristiques de rupture par fatigue, qui sont tout aussi importantes.

La déformation structurelle due au mauvais alignement des composants, ainsi que la concentration locale des contraintes et l'usure prématurée, sont autant de problèmes potentiels qui pourraient résulter d'un manque de rigidité du cadre, d'une répartition inadéquate des contraintes ou d'écarts dimensionnels à des endroits critiques après des écrasements répétés.

Ce type de problèmes entraîne généralement de multiples interventions de montage, le remplacement inattendu de composants, des périodes de maintenance prolongées et, au final, une augmentation des coûts d'exploitation pour les services des achats et de la maintenance.

Cela implique que l'exigence principale du service des achats n'est pas simplement l'utilisation d'acier à haute résistance pour le châssis, mais aussi de savoir si la conception structurelle du concasseur, les techniques de traitement des matériaux employées, la précision d'usinage et les résultats d'inspection correspondent réellement aux exigences de l'application pratique du concasseur.

Notre solution

Nous fabriquons le châssis du concasseur à cône ZHUOYUE par optimisation structurelle, moulage en acier allié, traitement thermique et usinage CNC, en fonction du modèle de concasseur réel, du numéro de pièce OEM, du dessin ou des spécifications techniques.

Comment nous réagissons face à un risque majeur d'échec :

• Déformation structurelle : Afin de déterminer la répartition des forces induite par la conception structurelle, nous réalisons une analyse statique et dynamique des contraintes par éléments finis, qui fait partie intégrante de l’optimisation de la conception. Cette analyse nous permet également de localiser les zones de concentration de contraintes et, par conséquent, les risques de rupture structurelle. Ces zones doivent être traitées avant le lancement de la production en série.

• Propriétés des matériaux et résistance à la fatigue : La structure est fabriquée en acier de construction allié à haute résistance et a subi un traitement de trempe et de revenu secondaire. La résistance des matériaux spécifiée est de ≥ 980 MPa en traction et de ≥ 1,150 MPa en compression, après vérification sur la base du rapport d’essai correspondant.

• Écart d'assemblage : Les éléments dimensionnels critiques sont usinés sur machines CNC conformément aux plans et spécifications définitifs. Actuellement, la spécification du produit autorise un écart dimensionnel maximal de ±0,02 mm et un jeu d'assemblage maximal de ≤0,01 mm. Toutefois, avant que ces valeurs ne soient contractuellement contraignantes, elles doivent être vérifiées par rapport au plan approuvé le plus récent.

Effets environnementaux à long terme : La surface d’un produit et sa protection contre les agents corrosifs peuvent être assurées par des procédures de nettoyage en plusieurs étapes associées à un revêtement anticorrosion. Ainsi, la surface est protégée contre l’humidité, la poussière et les conditions de travail liées à l’extraction minière. Sur demande, le système de revêtement spécifique et la norme d’essai peuvent être fournis.

Contrôle qualité : Au moment de l’expédition, tous les contrôles finaux seront effectués sur les matériaux concernant leur composition, leurs dimensions, leur dureté et la finition des composants, conformément aux spécifications techniques approuvées par le client. Des contrôles non destructifs peuvent également être réalisés visuellement si nécessaire.

Avantages pour l'acheteur :

• Prévention possible des déformations et des défauts dimensionnels en fonctionnement sous forte charge

• Réduction des jeux d'assemblage des pièces du concasseur conformément à la norme

• La documentation relative aux achats et les rapports d'inspection dimensionnelle sont traçables.

Le risque de devoir effectuer des modifications importantes est réduit et le remplacement de l'ancien cadre peut être réalisé beaucoup plus facilement.

Au lieu d'un châssis conforme à un cahier des charges général, un processus a été adapté à un modèle de concasseur validé et aux exigences techniques.

Veuillez nous indiquer le nom du fabricant de votre concasseur, ainsi que le modèle ou la référence OEM, si vous la connaissez. Vous pouvez également nous envoyer le plan original, le fichier CAO ou les dimensions, si vous les possédez. Notre équipe d'ingénieurs procédera à une dernière vérification de vos exigences de conception, après quoi la fabrication pourra commencer.

Avantages du produit :

À PROPOS DE NOUS

En tant que fournisseur de pièces pour équipements miniers spécialisé dans les pièces de rechange/d'usure pour concasseurs et les pièces usinées sur mesure avec assistance technique, ZHUOYUE dispose d'une équipe centrale qui combine plus de 10 ans d'expérience avec une connaissance approfondie des processus de production de ces pièces.

Avant toute chose, pour les composants structurels des concasseurs à cône, nous identifions la pièce appropriée en termes de spécifications en la comparant au modèle du concasseur, au numéro de pièce OEM, au dessin en dossier ou à un échantillon client avant de commencer la production de la pièce.

Faculté

• Base de production d'environ 4 000 m² à Shenyang, Liaoning, Chine. 24 employés dédiés à la R&D et au support technique.

• 14 lignes de production : 10 lignes d’usinage, 2 lignes de soudage, 2 lignes d’assemblage

• Capacité de production d'environ 2 000 tonnes par an

• Capacité de traitement unitaire maximale jusqu'à 150 tonnes selon l'équipement et les exigences de production

• Nos capacités de production incluent également, si possible, le moulage/forgeage, le traitement thermique, l'usinage de précision, le surfaçage, la finition et les contrôles de qualité.

Système de qualité

Le système de gestion de la qualité de ZHUOYUE comprend une série de procédures documentées pour le contrôle de la qualité à la réception des matières premières, pendant la fabrication et avant l'expédition.

Par ailleurs, ZHUOYUE a déposé une demande de certification ISO 9001 (système de management de la qualité). Les méthodes d'inspection et les normes applicables aux matériaux, aux spécifications des produits et aux exigences des clients sont ainsi vérifiées.

Clients et marchés d'exportation

ZHOUYUE sert des clients dans les secteurs minier, du sable et du gravier, ainsi que dans les applications liées à la construction dans les régions d'Est en Sud, du Moyen-Orient, d'Afrique et d'Amérique du Sud.

Nous ne pouvons divulguer les noms de nos clients et les informations relatives à leurs projets que si une demande autorisée a été faite et que les autorisations nécessaires ont été accordées.

Contrôle et inspection de la qualité

À différentes étapes du cycle de fabrication, un contrôle qualité est effectué conformément aux plans, aux spécifications des matériaux et aux exigences techniques convenues.

• Vérifier si la qualité du matériau correspond aux spécifications de qualité approuvées

• Effectuer des tests de composition chimique chaque fois que cela est nécessaire

• Vérifier le certificat de matériau et le numéro de coulée lorsque cela est nécessaire

• Examiner visuellement les documents pour repérer d'éventuelles erreurs

Contrôle qualité des pièces et composants en phase de fabrication

• Évaluation de l'aspect et de la surface de la pièce moulée

• Vérification dimensionnelle à l'aide d'un dessin CAO approuvé

Les caractéristiques mentionnées doivent être examinées et les aspects suivants vérifiés : surfaces de montage ; alésages ; trous ; filetages ; et autres interfaces.

Vérifier la présence de fissures et de défauts de fonderie (qui sont visibles), ainsi que les dommages d'usinage.

Les enregistrements des traitements thermiques et les essais de dureté doivent être effectués conformément aux exigences de la norme.

Essais non destructifs

En l'absence de spécifications CND pour les composants et les zones, l'inspection peut impliquer l'utilisation des méthodes suivantes :

• UT - ASTM A388 / GB/T 6402

• MT - ASTM E709 / GB/T 15822

• PT - ASTM E165

En fonction du type de matériau, de la conception du composant et des besoins de l'acheteur, la technique CND appropriée et les critères d'acceptation sont définis.

Inspection avant expédition

• Comparaison des dimensions de l'ouvrage avec celles du dessin approuvé

• Vérification de l'aspect et du traitement de surface du matériau

• Confirmer la présence des rapports de test nécessaires

• Vérification de l'emballage avant expédition

Conformément aux exigences de la commande, nous sommes en mesure de fournir des rapports d'inspection.

Informations sur la commande

Garantie

ZHUOYUE offre une garantie couvrant les défauts de fabrication convenus et la non-conformité aux spécifications techniques approuvées, sous réserve des conditions stipulées dans le contrat de vente.

Assistance à la personnalisation et au remplacement

Chez ZHUOYUE, nous fournissons à nos clients des châssis de concasseurs à cône de remplacement et nous sommes également en mesure de proposer des solutions personnalisées, à condition que les informations relatives à l'équipement soient disponibles.

Nous pratiquons une politique de porte ouverte et nous autorisons différents types de personnalisation en fonction de :

Modèle du concasseur, numéro de pièce d'origine

Dessins de clients

Exemples de composants existants

Spécifications des matériaux requises

Dimensions critiques et interfaces de montage

exigences d'usinage

exigences en matière de traitement de surface

exigences en matière d'inspection et de documentation

En l'absence de dessins originaux, nous pouvons également examiner les mesures d'échantillons et les détails techniques disponibles pour déterminer si un dessin de remplacement est réalisable et peut être approuvé par l'acheteur.

FAQ

Q1 : Comment vérifier si le châssis du concasseur à cône convient à votre équipement ?

A : La compatibilité est vérifiée en comparant la marque et le modèle du concasseur, la référence OEM, le plan d'origine ou à l'aide d'un échantillon fourni par le client. Les dimensions et interfaces critiques pour le montage sont analysées avant la production.

Q2 : Est-il possible de produire un châssis de concasseur à cône en utilisant votre référence par numéro de pièce OEM ?

R : Absolument. Les références des pièces d'origine peuvent également servir de points de référence pour une analyse technique. Toutefois, nous vous conseillons de nous communiquer le modèle du concasseur ainsi que le plan ou un échantillon d'origine, si disponible, afin que nous puissions vérifier la conformité aux exigences et ne lancer la production qu'ensuite.

Q3 : Quelles données doivent être spécifiées dans le cas d'une fabrication sur mesure d'un châssis de concasseur à cône ?

A : Veuillez nous indiquer la marque et le modèle du concasseur, la référence OEM, le schéma original, des photos, les dimensions principales ou un échantillon d'un composant existant. Le cas échéant, veuillez également préciser les exigences relatives aux matériaux, à l'usinage, au traitement de surface et à l'inspection visuelle.

Q4 : Pouvez-vous produire un nouveau châssis à partir d'un composant très usé/endommagé/ancien du concasseur à cône ?

A : Lorsque le dessin original est perdu ou introuvable, on peut recourir à la fabrication d'échantillons ou à des méthodes de fabrication basées sur des échantillons pour déterminer les dimensions et les caractéristiques de la pièce. Après analyse de l'échantillon disponible et des spécifications dimensionnelles, il est possible de faire établir un dessin technique qui pourra être validé en production si nécessaire.

Q5 : Quels matériaux utilisez-vous pour les corps des concasseurs à cône ?

A : Les matériaux utilisés sont sélectionnés en fonction des équipements et des exigences techniques convenues ou clairement définies. Le cas échéant, des aciers de construction alliés à haute résistance seront utilisés et la nuance d'acier sera définitivement convenue avant le début de la production.

Q6 : Quels documents d'inspection sont disponibles auprès de vous ?

A: Les rapports d'inspection seront fournis avec les documents de production. Selon les conditions de la commande, nous pouvons établir des documents tels que des certificats de matériaux, des rapports de contrôle dimensionnel, des rapports de dureté ou de traitement thermique, ainsi que des rapports CND si des contrôles par ultrasons (UT), magnétoscopie (MT) ou ressuage (PT) ont été effectués.

Q7 : Quelle est la quantité minimale de commande (MOQ) d'un châssis de concasseur à cône ?

A : Comme pour la disponibilité des stocks, la catégorie de produit et le type de pièce (standard ou sur mesure), la quantité minimale de commande (MOQ) varie selon les modèles de cadre. Après confirmation et négociation, la quantité requise est fixée dans le devis.

Q8 : Quel est le délai de livraison ?

A : Le délai de livraison dépend de plusieurs facteurs : le modèle de châssis, les matériaux nécessaires, l'approbation des plans, la charge de travail des machines et le planning de production. Nous vous communiquerons ce délai après vous avoir transmis notre devis.

Q9 : Comment les châssis des grands concasseurs à cône sont-ils emballés pour l'exportation ?

A: Pour les expéditions à l'étranger, les pièces structurelles de grande taille doivent être soigneusement emballées dans un conteneur d'exportation robuste, tel qu'une cage en acier ou une caisse en bois, en tenant compte des caractéristiques du composant comme sa taille, son poids et les conditions de transport.

Q10 : Quelles sont les modalités de livraison que vous proposez ?

A : Nous proposons les conditions EXW et FOB. Les autres modes de livraison seront définis après la commande.

Q11 : Pouvez-vous fournir des rapports d'inspection avant l'expédition ?

R : Nous pouvons vous envoyer une copie des rapports d'inspection convenus avec votre commande. Les documents fournis dépendront des points d'inspection spécifiés et des étapes du processus de production.

Q12 : Pouvez-vous prendre en charge les exigences OEM ou personnalisées en matière de châssis de concasseur à cône ?

La fabrication sur mesure peut être évaluée en fonction du modèle de concasseur, du numéro de pièce OEM, du dessin, de l'échantillon, des spécifications du matériau, des exigences d'usinage et des normes d'inspection.