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Concasseur à cône hydraulique à une seule tige
brand :ZHUOYUE
Origine des produits :Shenyang, Liaoning, Chine
Le délai de livraison :un mois
La capacité dapprovisionnement :La production mensuelle est de trente unités
1.Cet équipement comprend un concasseur conique hydraulique monocylindre intégré et un corps forgé ultra-résistant.
Des revêtements résistants à l'usure en alliage de manganèse à haute teneur sont fournis. La structure dans son ensemble présente une résistance accrue de 25 % et la résistance à l'usure du revêtement est améliorée de 30 %.
2. Grâce au réglage hydraulique continu CSS et à l'option multicavité, ce concasseur atteint jusqu'à 98 % de temps de fonctionnement et peut être utilisé comme concasseur secondaire et tertiaire pour les installations fixes et mobiles.
3. La machine est équipée de série d'une protection contre les surcharges et propose en option un système intelligent ASRi. Ce système lui permet de compenser l'usure en temps réel, d'adapter l'alimentation, d'augmenter le rendement de broyage par laminage de 15 à 20 % et d'améliorer le taux de conformité du produit fini, tout en prolongeant la durée de vie des composants.
Présentation du produit
Les concasseurs à cône multicylindres classiques sont équipés d'un groupe de distribution hydraulique monté assez bas, d'un certain nombre d'accumulateurs hydrauliques, et ils reposent sur un châssis lourd et massif, lui-même reposant sur une base large et lourde.
Cela engendre trois problèmes :
Le problème réside généralement dans la hauteur minimale d'installation. La plupart des unités de concassage mobiles et des chambres de concassage dans les mines souterraines ne disposent tout simplement pas de l'espace vertical nécessaire pour un concasseur multicylindre standard.
Le poids devient un facteur déterminant du coût. Une tonne supplémentaire exige un châssis plus rigide et des essieux plus robustes, la consommation de carburant augmente et les coûts de transport s'en trouvent également majorés.
Le temps consacré à la maintenance est excessif. Le remplacement d'une seule chemise peut entraîner un arrêt complet de la production pendant 8 à 10 heures.
L'achat du concasseur était la partie facile. Le véritable coût réside dans le temps de production perdu pendant les arrêts de production : des tonnes de matériaux non traités, des camions immobilisés et des livraisons encore plus retardées.
La solution : concasseur à cône hydraulique à commande par une seule tige
Comparée aux concasseurs multicylindres de même capacité, cette machine se débarrasse d'un groupe de distribution hydraulique complexe et de plusieurs accumulateurs dans la partie inférieure.
Principaux avantages :
La principale différence de hauteur se situe entre 15 et 20 % pour des concasseurs à cône de taille, de forme de cavité et de conditions de fonctionnement équivalentes.
Le poids d'un moteur multicylindre de capacité équivalente dans une configuration standard est réduit de 8 à 12 %.
Par exemple, le ZCS430 pèse 12 tonnes après dépoussiérage. En revanche, le ZCH430, le plus petit modèle de la série, ne pèse que 9,2 tonnes.
Un concasseur standard de classe ZCH430 ne nécessite que deux techniciens et des appareils de levage classiques. Le temps de remplacement du revêtement fixe du cône est ainsi réduit de 8 à 10 heures à 3 ou 4 heures.
Le concept modulaire permet de réaliser jusqu'à 40 % d'économies lors du remplacement des revêtements et des manteaux des concasseurs multicylindres traditionnels.
En utilisant le même modèle et le même type, dans un matériau moyennement dur, main-d'œuvre et pièces usées comprises, le coût annuel de maintenance peut être réduit de plus de 20 % par rapport aux cônes multicylindres classiques.
Le fait que le mécanisme de démontage hydraulique soit construit au sommet du cône est une caractéristique vraiment unique.
Dans ce cas, il suffira de détacher, de soulever puis de faire pivoter vers l'extérieur le manchon conique à l'aide du même système de démontage hydraulique. L'avantage principal réside dans le fait que la machine reste utilisable pour les opérations de concassage mobiles, les puits de mine souterrains, ainsi que pour les travaux de modernisation dans les espaces à hauteur limitée.
Il ne sera même pas nécessaire de démonter la partie supérieure du cadre lors du retrait de la doublure du cône.
C'est un autre avantage de cette conception : vous pouvez l'utiliser sans même retirer la partie supérieure du cadre lorsque vous retirez la doublure du cône. Il vous suffit donc de déplacer la doublure du cône que vous avez retirée.
Paramètres techniques
| Modèle | Taille d'alimentation maximale (mm) | Orifice de décharge (mm) | Puissance (kW) | Capacité (t/h) | Poids (t) |
| ZCS420 | 240 | 16-38 | 90 | 77-162 | 6.8 |
| ZCS430 | 360 | 16-83 | 160 | 137-330 | 12 |
| ZCS440 | 450 | 29-83 | 250 | 245-503 | 19.3 |
| ZCS660 | 560 | 35-83 | 350 | 331-683 | 35,7 |
| ZCH420 | 135 | 4-32 | 90 | 27-128 | 5.3 |
| ZCH430 | 185 | 4-70 | 160 | 48-250 | 9.2 |
| ZCH440 | 215 | 4-44 | 250 | 90-395 | 14.3 |
| ZCH660 | 275 | 13-70 | 350 | 162-662 | 26.8 |
| ZCH870 | 300 | 19-70 | 500 | 380-1331 | 49,8 |
| ZCH890 | 370 | 16-70 | 750 | 567-2181 | 76.1 |
| ZCH840i | 250 | 8-48 | 330 | 103-427 | 20.3 |
| ZCH860i | 150 | 13-51 | 500 | 250-910 | 39,7 |
| ZCH865i | 108 | 10-44 | 500 | 155-517 | 38,9 |
| ZCH870i | 350 | 10-70 | 520 | 202-1283 | 67.1 |
| ZCH890i | 348 | 13-57 | 750 | 275-1243 | 97 |
| ZCH895i | 112 | 10-70 | 750 | 258-1077 | 96,5 |
Avantages du produit :
1. Efficacité de broyage élevée et granulométrie conforme aux normes
Ce produit possède une structure alvéolaire, une course et une vitesse de broche qui, combinées, permettent un concassage efficace des lamelles. La granulométrie est uniforme à près de 96 %, avec une teneur en particules lamellaires inférieure à 8 %. Il constitue un excellent granulat pour la construction de routes, les travaux de génie civil en béton et le revêtement routier.
2. Fonctionnement intelligent et efficace
Le système est équipé d'un CSS entièrement hydraulique et permet un réglage en une seule étape.
Le système de contrôle ASRi ajuste automatiquement le volume d'alimentation, la course de broyage et les paramètres de fonctionnement afin d'optimiser l'efficacité.
Lorsque le système de contrôle intelligent ASRi est associé à un CSS hydraulique complet, et si une alimentation stable est assurée, le rendement de l'ensemble du système peut être supérieur de plus de 15 % à celui d'une production contrôlée manuellement dans des conditions d'alimentation stables.
3. Faible probabilité de panne et économies sur les coûts de maintenance
La conception structurelle de la machine, facile à utiliser, réduit la probabilité de panne jusqu'à 18 %. Une protection contre les surcharges hydrauliques protège les principaux composants en cas de projection de corps étrangers. Les revêtements et les manteaux résistants à l'usure offrent une durée de vie prolongée d'environ 30 %.
Grâce à sa conception modulaire, le temps nécessaire au remplacement est réduit d'au moins 40 %. Autrement dit, les économies annuelles sur les coûts de maintenance dépassent les 20 %.
4. Adaptabilité à de multiples conditions et haute compatibilité
Différents types de cavités peuvent être interchangés et l'excentricité ajustée pour obtenir un concassage grossier, moyen et fin. Ce dispositif convient aussi bien aux matériaux durs (granit, basalte, résistance à la compression ≤ 300 MPa) qu'aux matériaux tendres (calcaire, galets).
Sa conception compacte permet de réduire l'espace au sol de 20 %. Le temps d'installation et de mise en service a été réduit de 30 %.
Guide de sélection
| Facteur | Recommandation |
|---|---|
| matériau dur (granit, basalte) | Série ZCH/ZCHi avec cavité de broyage laminée |
| Matériau tendre (calcaire, galets de rivière) | Série ZCS avec cavité de concassage grossier |
| concassage grossier | ZCS420 / ZCS430 / ZCS440 |
| concassage moyen | ZCH430 / ZCH440 / ZCH660 |
| concassage fin | ZCH420 / ZCH840i / ZCH860i |
| concassage fin à haute capacité | ZCH870i / ZCH890i / ZCH895i |
| Hauteur d'installation limitée | Conception hydraulique à tige unique |
Pour une sélection précise, veuillez indiquer : le type de matériau, la taille d’alimentation maximale, la taille de décharge requise, la capacité cible et la limite de hauteur d’installation.
Données d'installation et de configuration
Dimensions hors tout (L × l × H)
Diagramme de charge de fondation
spécifications des boulons d'ancrage
coefficient de charge dynamique
Modèle de moteur, tension, fréquence, phase, classe de protection, classe d'isolation
Puissance de la centrale hydraulique, capacité du réservoir d'huile, méthode de refroidissement, précision de filtration
Quantité d'accumulateurs et pression de protection contre les surcharges
Dimensions de l'interface entre le convoyeur de déchargement et la trémie d'alimentation
Veuillez nous contacter pour obtenir le schéma d'installation détaillé du modèle que vous avez sélectionné.
Scénarios d'application
L'une des principales applications du concasseur à cône est le concassage de minerais dans les mines, le traitement des granulats pour les carrières, la production de matériaux de construction tels que le sable et le ciment, le recyclage des déchets solides et la construction d'infrastructures à grande échelle. Cet équipement, un concasseur moyen, convient au concassage fin de différents types de minerais et de roches.
Il peut être utilisé conjointement avec des concasseurs à mâchoires et à percussion et des dispositifs de criblage pour développer une ligne intégrée de concassage et de criblage automatique de minerai.
Les exemples de conditions de fonctionnement énumérés ci-dessous illustrent les applications typiques de nos produits dans les installations de concassage et autres projets.
Installation de concassage de granit de taille moyenne pour la construction de routes, utilisant un concasseur à cône uniquement, produisant une granulométrie d'alimentation de 450 mm à un débit de 250 t/h.
Production de granulats cubiques de basalte granitique pour route pavée, avec un taux de production de cubes supérieur à 95 %.
Unité de concassage mobile limitée en hauteur par l'installation d'une barrière de 3,8 m
cavité minière profonde où seul un espace libre minimal est disponible
La liste contient des exemples typiques des conditions d'exploitation et non les projets réels des clients.
À PROPOS DE NOUS
La société Shenyang Zhuoyue Machinery Equipment Co., Ltd. est située dans la zone de développement économique et technologique de Shenyang Tiexi.
Équipe principale forte de plus de 14 ans d'expérience dans le secteur.
Notre équipe principale se spécialise dans les pièces de finition, les pièces d'usure et les pièces usinées sur mesure. Nous nous concentrons sur les couvercles anti-poussière et les bagues d'étanchéité pour concasseurs à cône, dont la compatibilité est vérifiée en fonction du modèle de concasseur, de la référence OEM, du plan ou d'un échantillon usé avant la production.
Installations et capacités :
Base de production de 4 000 mètres carrés
Des dizaines de machines-outils CNC de précision
Équipements professionnels de forgeage et de traitement thermique
Instruments complets d'essais physiques et chimiques
Production unitaire maximale jusqu'à 150 tonnes
Services de production OEM/ODM disponibles
Personnel de recherche et développement/technique : 24
Lignes de production :10 lignes d'usinage, 2 lignes de soudage, 2 lignes d'assemblage
Capacité annuelle :2 000 tonnes/an
Marchés d'exportation :L'Europe et les Amériques
Contrôle de qualité:Gestion complète du processus, incluant le contrôle des matières premières à réception, la surveillance de l'usinage de précision des composants, la mise au point du système hydraulique, le contrôle de l'assemblage et l'essai de charge du produit fini. Taux de réussite des tests de performance de la machine avant livraison : 99,7 %.
Rapports de testDocuments disponibles sur demande : certificats de matériaux, rapports d’essais de dureté, rapports de contrôle dimensionnel, enregistrements d’essais de charge. Une inspection par un organisme tiers, tel que SGS ou BV, peut être organisée.
Livraison, paiement, garantie et service après-vente
| Article | Détails |
|---|---|
| Livraison standard | 15 à 30 jours après le dépôt |
| Livraison personnalisée | 30 à 45 jours après le dépôt |
| Conditions de paiement | Paiement par virement bancaire ou lettre de crédit à vue ; acompte de 30 % + solde de 70 % avant expédition. |
Service après-vente
Assistance technique à distance : réponse sous 24 heures
Assistance vidéo : organisée sous 48 heures
Assistance à l'installation sur site : disponible sur demande ; les frais de déplacement et d'hébergement seront discutés.
Couverture de la garantie : châssis, système hydraulique, système électrique et défauts de fabrication
Pièces d'usure : les revêtements et les manteaux ne sont pas couverts
Pièces détachées : pièces standard en stock ; pièces spéciales selon le calendrier de production
Emballage et chargement
Pièces de grande taille et machines complètes : châssis en acier profilé
Emballage extérieur : film de mousse et film imperméable
Dimensions de l'emballage et poids brut : disponibles pour chaque modèle
Chargement des conteneurs : La quantité de chargement pour les conteneurs 20GP/40HQ dépend du modèle et de la configuration.
Conditions de transport : EXW, FOB
Transport maritime, ferroviaire et aérien pour les pièces de rechange urgentes
Visite d'usine et essais de matériaux
Visite vidéo de l'usine disponible
Inspection vidéo en temps réel pendant la production ou avant l'expédition
Une inspection par un organisme tiers (SGS, BV ou l'inspecteur du client) peut être organisée.
Analyse gratuite des matériaux : envoyez un échantillon de 20 à 50 kg, nous vous fournissons un rapport d’analyse et une vidéo.
FAQ
Q : Quel est le MOQ ?
A: Une seule pièce. Convient aux achats en gros ou à long terme.
Q : Quel est le délai de livraison ?
A: Modèles standard : 15 à 30 jours après l'acompte ; modèles personnalisés : 30 à 45 jours après l'acompte.
Q : Quelles sont les conditions de paiement que vous acceptez ?
A: Paiement par virement bancaire ou lettre de crédit à vue. Conditions standard : acompte de 30 % + solde de 70 % avant expédition.
Q : Quelle est la durée de la garantie ?
R : 12 mois à compter de la livraison ou 18 mois à compter de l'expédition, selon la première échéance.
Q : Fournissez-vous des instructions d'installation ?
R : Oui. Assistance technique à distance, tutoriels vidéo et assistance à l'installation sur site disponibles.
Q : Comment choisir le bon modèle ?
A : Veuillez indiquer le type de matériau, la taille maximale d'alimentation, la taille de décharge requise, la capacité cible et la hauteur d'installation. Nous vous recommanderons le modèle, le type de cavité et l'excentricité.
Q : Puis-je envoyer du matériel pour des tests ?
R : Oui. Envoyez un échantillon de 20 à 50 kg. Nous vous fournirons gratuitement un rapport d'analyse et une vidéo.
Q : Avez-vous des certifications ?
A: Nous fabriquons selon un système de gestion de la qualité intégré. Nous pouvons fournir les certificats de matériaux, les rapports d'essais de dureté, les rapports de contrôle dimensionnel et les résultats des essais de charge. Une inspection par un organisme tiers est possible. Les certifications spécifiques au marché peuvent être étudiées.
Q : Puis-je visiter votre usine ?
R : Oui. Les visites vidéo, les inspections vidéo en temps réel et les visites sur site sont les bienvenues.
Q : De quelles informations ai-je besoin pour obtenir un devis ?
A : Type de matériau, taille d'alimentation maximale, taille de décharge requise, capacité cible, alimentation électrique, limite de hauteur d'installation et exigences particulières.
