Contre-arbre

Informations sur le produit

Une équipe d'approvisionnement commande un contre-arbre de remplacement pour un concasseur à cône. Les tourillons des paliers sont conformes aux normes. Les dents d'engrenage sont conformes aux normes. L'arbre est installé et le concasseur reprend sa production.

Deux mois plus tard, les dents de l'engrenage présentent une usure anormale. La zone de contact est désaxée. Le bruit et les vibrations ont augmenté. L'analyse d'huile révèle une teneur en fer en hausse.

La cause première ne réside ni dans le tourillon du palier ni dans la denture, mais dans leur interaction. Un arbre intermédiaire est un arbre d'engrenage intégré : tourillons et denture sont usinés sur la même pièce. Si la denture n'est pas concentrique aux tourillons, ou si le faux-rond de l'arbre est trop important, l'engrènement se fait avec un entraxe et un angle incorrects. Le palier peut encore se mettre en place et l'arbre peut encore tourner, mais l'engrènement est alors hors de sa plage nominale.

Les deux fonctionnalités ont passé l'inspection. Leur relation, en revanche, n'a pas été validée. Et personne n'en était propriétaire.

Notre solution

ZHUOYUE usine l'arbre intermédiaire comme un arbre d'engrenage intégré — une seule référence commune, un seul contrôle du faux-rond, une seule rectification après traitement thermique, un seul enregistrement d'inspection.

1. Tourillons et dents d'engrenage usinés à partir d'une référence commune. Contrôle la concentricité entre l'axe du palier et le cercle primitif de l'engrenage, de sorte que la géométrie d'engrènement reste constante le long de l'arbre.

2. Le faux-rond de l'arbre est contrôlé entre les tourillons de palier. Faux-rond radial ≤ 0,02 mm. Tolérance sur le diamètre de l'arbre ± 0,01 mm. Rugosité du tourillon Ra ≤ 0,8 μm. Profil de dent IT5. Ces valeurs déterminent si l'arbre tourne sur son axe principal ; si le faux-rond est trop important, l'engrènement oscille et la charge sur les dents est inégale.

3. Dents d'engrenage rectifiées après traitement thermique. La cémentation et la trempe déforment les dents. La rectification après trempe corrige cette déformation, de sorte que le profil et le pas finaux des dents soient conformes aux tolérances sur la pièce finie.

4. Matériau adapté au cas de charge. Acier 20CrMnTi cémenté et trempé : profondeur de cémentation 1,2–1,8 mm, dureté de surface 58–62 HRC, dureté à cœur 30–35 HRC. Surface dure résistante à l’usure ; cœur tenace absorbant les chocs.

5. Le faux-rond et l'alignement ont été enregistrés avant l'expédition. Le faux-rond radial et la concentricité tourillon-engrenage ont été mesurés sur chaque arbre, les valeurs réelles étant indiquées dans le document d'inspection.

Valeur pour l'acheteur

• Risque moindre d'un arbre qui s'adapte au roulement mais pas à l'engrenage. L'alignement est mesuré, il n'est pas présumé.

• Moins de litiges liés à la garantie. Les données de faux-rond et d'alignement sont enregistrées à des fins de traçabilité.

• Durée de vie prolongée des engrenages et des roulements. Un faux-rond correct permet de maintenir la charge d'engrènement et la charge des roulements dans les limites de conception.

• Moins de temps d'arrêt imprévus. Les dimensions fonctionnelles sont vérifiées avant l'expédition.

Un arbre qui s'emboîte correctement dans le roulement mais pas dans la roue dentée n'est pas un problème d'arbre. C'est un problème d'alignement. Et l'alignement est de notre responsabilité.

Spécifications techniques

Référence du modèle/de la pièce

Important : Ce tableau est fourni à titre indicatif uniquement. Les modèles de concasseurs et les références des pièces varient selon l’année de production et la configuration. Veuillez nous communiquer la référence de la pièce d’origine, un schéma ou un échantillon usé pour confirmation.

Pourquoi choisir Zhuoyue

Pourquoi les acheteurs nous choisissent :

• Un fournisseur est propriétaire de l'arbre intégré — si l'engrenage ne fonctionne pas correctement, vous n'aurez affaire qu'à un seul fournisseur, et non à deux.

• Alignement tourillon-engrenage mesuré — faux-rond et concentricité enregistrés sur l'arbre fini.

• Dents d'engrenage rectifiées après traitement thermique — Profil et pas des dents corrigés sur la pièce finie.

• Approvisionnement flexible — Quantité minimale de commande pour les commandes en stock : 1 pièce ; commandes personnalisées : 30 à 50 pièces ; délai de livraison pour les cadres : 7 à 10 jours ouvrables.

La comparaison porte sur les pratiques courantes du marché et non sur un concurrent en particulier. Les rapports d'inspection sont disponibles avec la commande.

Application du produit

Cet arbre intermédiaire est un composant de transmission pour concasseurs à cône, utilisé dans :

• Exploitation minière de roches dures : Circuits de concassage du cuivre, du minerai de fer, de l'or et du nickel.

• Carrières de granulats : Usines de traitement du granit, du basalte et du calcaire.

• Construction et recyclage : Lignes de concassage de gravats de béton, d'asphalte et de scories.

• Matériaux de construction et métallurgie : Concassage de clinker, de scories et de minéraux industriels.

Le choix de l'arbre dépend du modèle de concasseur, du cas de charge et de l'environnement d'exploitation. Les tolérances relatives aux matériaux, au traitement thermique et au fonctionnement sont vérifiées avant la production.

À propos de nous

Shenyang Zhuoyue Machinery Equipment Co., Ltd. a été fondée par une équipe de base forte de plus de 10 ans d'expérience pratique dans le domaine des machines minières et des pièces de rechange pour concasseurs. Notre expertise couvre la validation des procédés, la fabrication et le contrôle qualité des composants structurels, des pièces d'usure et des pièces usinées sur mesure pour concasseurs.

Nous nous spécialisons dans les pièces structurelles de transmission pour concasseurs à cône, notamment les ensembles complets d'arbre intermédiaire, les boîtes d'arbre intermédiaire, les carters d'arbre de pignon, les pignons, les engrenages d'entraînement, les arbres de transmission, les couvercles anti-poussière et les bagues d'étanchéité. Avant la production, la compatibilité et les tolérances fonctionnelles sont vérifiées par rapport au modèle du concasseur, à la référence constructeur, au plan ou à un échantillon usé.

Facilité

• Site de production d'environ 4 000 m² à Shenyang, Liaoning, Chine

• 24 personnes chargées de la recherche et du développement et du personnel technique

• 14 lignes de production : 10 d’usinage, 2 de soudage, 2 d’assemblage

• Capacité annuelle : 2 000 tonnes par an

• Composants structuraux métalliques : capacité de traitement unitaire maximale de 150 tonnes

• Lignes de production complètes couvrant le forgeage, l'usinage de précision, la relaxation des contraintes, la finition de surface et le contrôle qualité

Clients et marchés d'exportation

Nous desservons les secteurs minier, des granulats et de la construction dans les régions suivantes :

• Europe, Amériques

• Asie du Sud-Est : Indonésie, Philippines, Vietnam, Malaisie

• Moyen-Orient: Arabie saoudite, Émirats arabes unis, Oman

• Afrique: Afrique du Sud, Zambie, Ghana, Kenya

• Amérique du Sud: Chili, Pérou, Brésil

Les noms des clients et les détails des projets ne sont communiqués qu'avec une autorisation écrite.

Exposition

A participé au 12e Salon international des technologies et équipements miniers de Shanghai 2024.

Contrôle et inspection de la qualité

Un contrôle qualité est effectué tout au long du processus de fabrication, sur la base du dessin validé et des exigences techniques.

Inspection des matières premières

• Analyse de la composition des matières premières (spectromètre selon GB/T 223 / ASTM E415)

• Vérification de la qualité du matériau par rapport aux spécifications confirmées

• Contrôle de dureté des matériaux entrants

Inspection en cours de processus

• Mesures dimensionnelles critiques : diamètre de l’arbre, dimensions du tourillon, dimensions des dents d’engrenage, mesurées par rapport au plan approuvé

• Mesure de tolérance fonctionnelle : faux-rond radial de l’arbre, concentricité tourillon-engrenage

• Vérification des paramètres de traitement thermique : température de cémentation, température de trempe, température de revenu

• Inspection de l'état de surface : contrôle visuel des fissures, des cavités et de l'état de la surface

Avant l'expédition

• Contrôle dimensionnel final par rapport au plan approuvé

• Mesure du faux-rond radial de l'arbre avec enregistrement des valeurs réelles

• Mesure de la concentricité tourillon-engrenage avec enregistrement des valeurs réelles

• Mesure de la dureté de surface et de la dureté à cœur

• mesure de profondeur de boîtier effective

• Inspection de l'aspect et de l'emballage

• Les composants qui ne satisfont pas aux contrôles dimensionnels ou fonctionnels sont mis de côté et retravaillés ou rejetés avant expédition.

Inspection supplémentaire (sur demande)

• Certificat de matériau avec numéro de coulée

• Enregistrement du traitement thermique

• CND pour les composants métalliques : UT (ASTM A388 / GB/T 6402), MT (ASTM E709 / GB/T 15822), PT (ASTM E165)

• Les rapports d'inspection sont fournis sur support papier ou électronique conformément aux exigences de la commande.

Note sur les essais non destructifs : Les procédés UT, MT et PT s'appliquent aux composants métalliques. Ils ne s'appliquent pas aux joints en élastomère PU.

Note sur les normes de dureté : La dureté Brinell (GB/T 231.1) s'applique aux composants métalliques. La dureté Shore A (ASTM D2240) est utilisée pour les joints en élastomère PU.

Informations sur la commande

Garantie

ZHUOYUE offre une garantie limitée sur les arbres de transmission et les arbres intermédiaires contre les défauts de fabrication et les non-conformités dimensionnelles.